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果汁飲料灌裝生產(chǎn)線

鑫茂機(jī)械生產(chǎn)的系列果汁灌裝生產(chǎn)線適用于各種果汁飲料，例如：橙汁、芒果汁、草莓汁、蘋果汁、梨汁、藍(lán)莓汁、獼猴桃汁等，也可以灌裝茶飲料、功能飲料。果汁飲料灌裝設(shè)備適用于各種容量及形狀的PET瓶、玻璃瓶、易拉罐的灌裝。

PET果汁飲料灌裝機(jī)

玻璃瓶果汁灌裝設(shè)備

易拉罐果汁灌裝線

全自動(dòng)果汁灌裝生產(chǎn)線

全自動(dòng)果汁灌裝生產(chǎn)線集沖洗、灌裝、封蓋于一體，是以國(guó)外先進(jìn)技術(shù)為基礎(chǔ)，根據(jù)茶、果汁、等飲品的灌裝工藝要求研制而成的。果汁灌裝生產(chǎn)線全過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，適用于耐高溫聚脂瓶灌裝果汁飲料、果茶飲料，也適用于礦泉水、純凈水等不含氣飲料。果汁灌裝設(shè)備選用優(yōu)質(zhì)的SUS304材料制作，主關(guān)件部件采用數(shù)控機(jī)床精密加工，果汁灌裝設(shè)備采用先進(jìn)光電檢測(cè)各部件的運(yùn)行狀況，具有無(wú)瓶不灌裝，無(wú)瓶不送蓋，自動(dòng)化程度高，簡(jiǎn)易的人機(jī)界面的操作顯示屏。

果汁飲料灌裝生產(chǎn)線的特點(diǎn)

(1)、果汁灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動(dòng)化程度高；
(2)、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn)；
(3)、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無(wú)工藝死角，易清洗；
(4)、采用高速灌裝閥，液位準(zhǔn)確無(wú)液損，確保灌裝工藝要求；
(5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會(huì)損壞瓶蓋；
(6)、采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護(hù)裝置；
(7)、設(shè)有完善的過(guò)載保護(hù)裝置，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全；
(8)、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測(cè)、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能；
(9)、主要電器元件采用日本三菱MITSUBISHI、SCHNEIDER等產(chǎn)品，氣動(dòng)元件采用臺(tái)灣亞德克AIRTAC產(chǎn)品；
(10)、果汁飲料灌裝設(shè)備操作采用先進(jìn)的觸摸屏控制，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話操作。

果汁灌裝生產(chǎn)線視頻

果汁飲料灌裝生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	RCGF14-12-5	RCGF18-18-6	RCGF24-24-8	RCGF32-32-8	RCGF40-40-12	RCGF50-50-12	RCGF60-60-15
生產(chǎn)能力（瓶/小時(shí)）	3000-4000	5000-6000	8000-12000	12000-15000	15000-18000	18000-22000	22000-25000
聚酯瓶規(guī)格	瓶頸Φ50-Φ100mm; 瓶高150-320mm; 容量330-1500ml
適用蓋形	塑料螺紋蓋
氣源壓力	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6
耗氣量	0.4	0.4	0.6	0.6	0.6	0.8	0.8
總功率	6	6	7	9	13	16	19
總重量kg	3000	3800	5000	6000	8000	10000	12000
外形尺寸mm	245016502100	260018002100	300022002400	400022202400	410027002600	450034002600	540041002600

果汁飲料灌裝生產(chǎn)線細(xì)節(jié)描述

1、沖瓶部分

本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)，主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝。
PET瓶由分瓶星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下，無(wú)菌水沖洗后瀝干，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機(jī)。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護(hù)罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料；開(kāi)放式齒輪傳動(dòng)。
全新的不銹鋼夾鉗，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整方便；與瓶口接觸面積少，有效避免對(duì)瓶口的二次污染
沖瓶機(jī)裝有接水盤以回收沖瓶水
沖瓶時(shí),每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時(shí)）

2、灌裝部分

灌裝部分實(shí)現(xiàn)將物料灌裝到由沖瓶機(jī)送過(guò)來(lái)的洗好的瓶子中。
灌裝機(jī)是我公司自行設(shè)計(jì),灌裝閥擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，運(yùn)用壓力灌裝負(fù)壓式回流的原理。
灌裝閥采用壓力灌裝負(fù)壓式回流的方式，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。閥內(nèi)無(wú)彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內(nèi)部的清洗。為保證灌裝工藝，確保灌裝溫度，灌裝閥在無(wú)瓶或停機(jī)時(shí)閥內(nèi)物料處于微回流狀態(tài)。
灌裝缸采用滿缸方式，以保證缸內(nèi)的壓力穩(wěn)定。
全機(jī)具有完善的CIP清洗接口。
采用雙導(dǎo)桿瓶提升結(jié)構(gòu)，使瓶提升和對(duì)中穩(wěn)定。
主傳動(dòng)采用齒輪傳動(dòng)即開(kāi)式組合傳動(dòng)，其效率高，噪聲小，壽命長(zhǎng)，維修方便，潤(rùn)滑充分，采用變頻器對(duì)機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，本機(jī)采用無(wú)級(jí)變頻調(diào)速。

3、擰蓋部分

擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上，并由輸送鏈送至后道工序。
擰蓋機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開(kāi)料斗。在出口處有正反蓋分離裝置，當(dāng)反蓋經(jīng)過(guò)時(shí)，蓋自動(dòng)落入返回管道中，通過(guò)風(fēng)力自動(dòng)把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi)，料斗內(nèi)的蓋量通過(guò)光電開(kāi)關(guān)自動(dòng)檢測(cè)來(lái)控制輸蓋機(jī)，以保證下蓋達(dá)到理想效果。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤，為防止意外，在滑道上同時(shí)配置了一個(gè)防反蓋的撥盤，確保進(jìn)入喂蓋盤的蓋正確，在滑道上還配置了一對(duì)光電開(kāi)關(guān)，當(dāng)檢測(cè)到無(wú)蓋時(shí)，就立即停止主機(jī)。為了有效剔除無(wú)防盜圈的壞蓋及清理料斗時(shí)的余蓋，在料斗出口正對(duì)面有一活動(dòng)出口可滿足此功能。

水處理系統(tǒng)

鑫茂機(jī)械生產(chǎn)的水處理系統(tǒng)適用于純凈水、礦泉水、飲料產(chǎn)品水及工藝水的各類水處理設(shè)備。水處理系統(tǒng)主要包括：預(yù)處理系統(tǒng)（多介質(zhì)過(guò)濾器、活性碳過(guò)濾器、離子交換器、微孔過(guò)濾器），膜分離系統(tǒng)（超濾器、納濾器、反滲透機(jī)組）、電滲析設(shè)備、滅菌設(shè)備（紫外線設(shè)備，臭氧設(shè)備）等。
超濾系統(tǒng)通常用于制取礦泉水，山泉水，是以壓力為推動(dòng)力，利用超濾膜不同孔徑分離液體中的雜質(zhì)的過(guò)程。目前在水處理行業(yè)中，聚丙烯中空纖維式組件應(yīng)用最多。處理過(guò)后的水，提供給純凈水三合一灌裝機(jī)組，果汁、果肉四合一灌裝機(jī)組，熱灌裝三合一機(jī)，含汽飲料生產(chǎn)線等。

果汁灌裝生產(chǎn)線

果汁灌裝生產(chǎn)線用于茶飲、果汁飲料等產(chǎn)品的熱灌裝生產(chǎn)。果汁灌裝設(shè)備集沖瓶、灌裝、封口為一體，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，操作簡(jiǎn)便，是熱灌裝飲品的理想生產(chǎn)設(shè)備。
果汁灌裝生產(chǎn)線采用卡瓶頸懸掛工藝設(shè)計(jì)，且采用灌裝閥升降，能滿足95度以下熱灌裝技術(shù)要求。灌裝動(dòng)作流暢、快速、精度高，封口可靠、物料損失低等功能有效避免瓶口二次污染。只需更換等量部件，即可實(shí)現(xiàn)不同瓶之間的轉(zhuǎn)換。
果汁灌裝生產(chǎn)線采用人機(jī)界面觸摸屏控制、PLC電腦控制、變頻器控制等先進(jìn)技術(shù)，自動(dòng)化程度高。整機(jī)的主要電器元件均采用國(guó)際知名廠家產(chǎn)品。